在開始泵送混凝土?xí)r，管道阻力比較大，泵送速度應(yīng)先慢后快，低速使混凝土在管道內(nèi)慢速、勻速前進(jìn)。并注意觀察泵送設(shè)備的壓力值，若壓力值突然增大，應(yīng)進(jìn)行2～3個(gè)行程的反泵，再正泵，如果堵管沒有排除，應(yīng)及時(shí)拆除管道清除堵管。在泵送過程中，操作人員應(yīng)注意觀察料斗內(nèi)的余料不能太少。如果余料低于料斗攪拌軸，易吸入空氣造成堵管，但料斗內(nèi)的料不應(yīng)超過防護(hù)欄，以便清理防護(hù)欄上的超大骨料。當(dāng)遇到混凝土坍落度較小時(shí)，余料可以低于攪拌軸，以減少攪拌阻力、擺動(dòng)阻力和吸入阻力，但余料應(yīng)在S管或吸入口以上，防止空氣進(jìn)入。在混凝土泵送過程中若遇到停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土坍落度情況，每隔5min～10min開泵一次，停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)造成料斗內(nèi)混凝土坍落度過小，應(yīng)放掉，以免造成堵管。在澆筑混凝土的過程中，嚴(yán)禁向混凝土罐車內(nèi)加水，以免造成混凝土離析，引起堵管。

泵車泵送混凝土后應(yīng)及時(shí)洗泵，清洗泵管的效果直接決定著下次泵送效果。洗泵工藝分為水洗和氣洗兩種，水洗為正洗，氣洗為反洗。氣洗是利用空壓機(jī)將高壓氣體推動(dòng)海綿球把混凝土拌合物從高處推到低處，很難一次洗凈，既浪費(fèi)資源，又具有較大的危險(xiǎn)性。水洗主要利用重力來達(dá)到清洗管道的目的，如果有水平管，必須對(duì)水平管道拆除清洗，防止堵管。水洗的過程是先泵送一定方量的同配合比砂漿，加塞4，5個(gè)浸水的牛皮紙塞子，以徹底清理泵管中殘留在管壁和管中的混凝土或砂漿雜質(zhì)，接著泵送4 m3 左右凈漿，最后泵水。當(dāng)泵口出水時(shí)，關(guān)閉液壓截止閥，S閥對(duì)中，打開截止閥，利用水的高差壓來清洗。